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生物质颗粒燃料的密度

密度是决定生物质颗粒燃料的重要指标，如果它的除树皮的堆积密度大于生产标准（ss187120）一级颗粒的参考值（600kg/m3）以外，其他的为535～590kg/ｍ３，但均满足二级颗粒燃料的标准要求（≥500kg/m3），其中麦秆颗粒燃料的堆积密度低。我国的生物质颗粒燃料的堆积密度为532～568kg/ｍ３，也均低于一级标准参考值，但都能满足二级标准要求。生物质颗粒燃料和燃煤的区别区别一：含碳量比较，生物质颗粒燃料含碳量较少，生物质颗粒燃料含碳量高的也仅50％左右，相比含碳量低的泥煤含碳量也达到60-70%左右。

密度在生物质颗粒燃料中的影响主要是堆积密度和燃烧特性，颗粒密度越大，燃烧持续时间越长，可见密度对燃料的影响，消费者在选购的时候也是希望选到密度好的，提高燃料的能源利用率。

生物质锅炉不***的危害有哪些？

一、腐蚀面广

腐蚀产物(氧化铁)量大锅炉停用放出炉水后，锅内或炉膛内湿度很大，通风又不良，若长期处于潮湿状态，由于空气大量进入，凡是与空气接触的部位均有可能产生腐蚀。又由于腐蚀形态多以***型和斑点腐蚀为主，故产生的Fe2O3和Fe(OH)3铁锈量也大。因此，停用期间腐蚀会使金属壁变薄，强度降低，缩短锅炉使用寿命。3、生物质压块使用更加方便生物质压块使用方便，锅炉无需改动，只换除尘即可。

二、加剧锅炉运行时的腐蚀

造成腐蚀循环锅炉停用时，铁被氧化生成Fe2O3和Fe(OH)3，是腐蚀电池(分析电池放电检测)的阴极去极化剂，使高价铁再还原成***铁，其代价是作为阳极的铁被腐蚀。同时高价氧化铁在还原成磁性氧化铁时还要放出氧气，增加了水中的含氧量。由于锅炉停用腐蚀产生的氧化铁量大，腐蚀面广，因此锅炉运行时铁的腐蚀也十分严重。在锅炉再次停用时，已还原的***铁又重新被氧化成高价铁，并在铁锈下产生强烈的氧浓差(氧浓度分布不均)腐蚀，从而使铁锈下的铁进一步被腐蚀，又产生了大量的新的氧化铁。首先应注意安全，要严格按照生产厂家的使用说明进行操作，而厂家也一定要确认购买者能自己***操作后才能交付使用。锅炉再运行时，上述氧化铁又都与阴极发生反应，使锅炉产生更加严重的腐蚀。

? 生物质锅炉***方法：?

1.为了使生物质锅炉能够持久的安全经济运行，在日常使用中，加强对生物质锅炉的维护***。?

2.及时消除跑、冒、滴、漏现象。?

3.定期对在外的阀门、锁紧螺栓等可活动部位加油，防止咬位。?

4.脱落的保温层要及时进行修补。?

5.每年对生物质锅炉进行一次内外部检验。

要解决生物质燃料生产中存在的问题，可通过下列途径:

一是加大颗粒燃料生产设备流程的科研投入，积极研发新工艺和新设备，降低能耗，减少生产成本；

二是引进学习国外***的生产技术和设备，消化吸收，形成产业化生产；

三是通过***扶持，对研制开发单位和用新型生物质能用户进行补贴，降低产品使用成本。

生物质颗粒厂家_生物质颗粒如何短期贮存

一般的颗粒是不需要贮藏很久的，因为很快就能用完的，但是夏季天气比较热，所以要存放好。

近年来，随着农村社会经济发展和人民活水平的提高，中国农村居民生活用能的消费总量一直在不断的增加，对商品能源的需求增长尤为迅速,这既消耗了大量的能源，又产生大量的温室气体。原料原理问题：木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同。幸好生物颗粒燃料的出现对于这个现状有了很大的改观，它是由粉碎的固体生物质原料通过成型 机压缩成圆柱形的生物质固体成型燃料，具有可再生性，广泛的应用于生活的各个方面，

关于它的贮藏室是需要慎重的，因为在存储过程中，温度、湿度以及存储方式的不同，就有可能引起生物质颗粒燃料水分、发热量及机械耐久性等特性的变化,所以在贮存的时候要注意一些。