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影响生物质颗粒燃料价格的因素有哪些

生物质成型燃料是应用木屑、秸秆等作为原料，经过烘干、挤压等工艺，制成各种成型的（如颗粒状）可在锅炉内直接燃烧的新型清洁燃料。应用广泛，各种形态的木屑、秸秆、稻壳、树皮、树枝、刨花以及垃圾等，无需添加粘结剂，均可固化成型为颗粒燃料。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。可广泛用于生物质资源富裕地区，成型后的颗粒燃料可广泛用于取暖、工业锅炉和发电。在实际应用中，1吨生物质成型燃料相当于1.05吨二类烟煤或0.41吨柴油/燃料油，是替代煤、油、气的理想燃料。

一件商品的价格上涨肯定有多方面的因素影响，生物质颗粒燃料的价格上涨也是有很多因素影响。一方面是因为市场需求过大，如果市场上供应的燃料数量不变，而需求量在不断上升，那么价格自然而然会随之上升，供不应求的现象出现。

生物质颗粒燃料是绿色环保的燃料，早前相关行业使用的燃料都换成绿色环保燃料，相应***政策号召，也是为节约能源做出贡献。优质颗粒燃料（低于1％的灰分含量）通常由硬木或不含树皮的软木木屑制成。原材料永远是影响产品价格上涨的主要原因，制作材料的价格变动对产品的价格是有直接影响的，而且是快速的传播，再就是燃生物质燃料的生物质锅炉在增多了。

生物质颗粒燃料成型时的常见问题如何解决？

如果不是新设备那就要从以下几点排产问题：1、木屑原料。2、模具的压缩比。3.压辊与环模之间的间隙等。下面我通过几种常见的制粒不成形的原因详细讲解一下，希望对广大客户有所帮助。

一、原料：

A.一般来说，松木等质地较为松软的木屑比较容易制粒，如果原料质地过硬或者说原料为面粉状的细粉（木屑的规格佳为1-2mm），那么需要掺入刨花，基本可以成型。

B.水分控制：木屑原料的水份应该控制在13%左右为佳（目前市场上对成品颗粒水分的要求普遍为8%），因为原料的特性硬度等原因，具体数值应该根据自己的实际生产情况得出（建议水分范围为10-20%之间），像松木、杉木、桉木这样的木屑造粒我们的颗粒机要求水分在13%~17% .

C.原料原理问题：木屑,秸秆,纸屑等不同的原料性质不同,纤维构造不同,成型的难易程度也就不同.比较难压的物料比如说棕榈.还有一个就是,如果是混合物料的话,各种成分的混合比例也会影响到成型率.

二、模具压缩比跟原料的特性不相匹配：有的企业认为压缩比是模具的摸孔长度与模孔的直径的比例，另外一些企业把这叫长径比。还有的企业认为压缩比是喇叭孔的直径平方与摸孔直径的平方的比例。无论哪种方式算出来的压缩比，都会因为物料在生产过程中与模具、压轮挤压摩擦后，其孔径会变大，而其模孔长度会变短，其颗粒质量就会下降。所以厂家给用户所提供磨具的压缩比，只是按照普遍使用的物料定制的。所以客户想根据自己的原料找到合适的压缩比，这需要客户在生产实践中用心留意。只有这样才能够更好地掌握颗粒的质量，提高设备的工作效率。同时必须确保锅炉在正常水位处运行，高水位将减少蒸汽的空间，继而出现蒸汽带水。

三、压轮与磨具间隙的调整：一般压轮与磨具的间隙控制为0.1~0.3mm为佳,间隙过大的话，压力不够，无法挤压成型。间隙过小，积压的颗粒密度、光滑度可能会更好，但是会增加模具压轮的摩擦，减少磨具寿命和影响制粒机产量。

什么原因会造成木屑颗粒表面粗糙

颗粒机压制出的木屑颗粒表面是光滑,有光泽的.如果压制出的木屑颗粒表面粗糙,没有光泽,那么这是什么原因呢？

　　1.如果原料水分太高,过多的蒸汽会增加分子间的距离,受到热传导的影响,降低成型温度,粗纤维不容易软化,原材料的粘合力降低.

　　2.水分多会影响生产速度.而加热的过程中产生的蒸汽不能从模具排出的水,这将极大地缩短颗粒机的寿命.

　　3.要解决这个问题的方法是烘干原料,原料的含水量应在14%-20%来控制.

　　制粒机模具压缩比

　　压缩比是木屑颗粒机模具的一个参数,是指在模孔孔径的长度之比.比较厚的模板,原料的压缩时间越长,木屑颗粒成型速率较高.用小于一定标准厚度的模具会降低燃料的质量,从而使燃料松散颗粒,表面不光泽.

　　颗粒机模具和原料不匹配

　　要根据自己的原料配置合适的模具.只有这样,才能够提高压缩的颗粒的质量,提高设备使用效率.

　　环模模具压轮和模具之间的间隙

　　1.一般压轮和间隙控制为0.1?0.3毫米为i好,间隙过大,会造成压力不足.间隙过小,这样可能在挤出的颗粒密度以及光滑度都没有问题,但它会增加摩擦轮模具的压力,减少磨料寿命.

垂直环模颗粒机间隙的调节装置被固定在压轮上.通过调整螺钉,后找到合适的间隙

环保生物质颗粒的热效率

环保生物质颗粒燃料是目前非常主流的新型的环保燃料，且成本相比传统燃料更便宜。生物质燃料大家都有所了解了，也明白了怎样区分生物质颗粒燃料的质量。环保生物质颗粒染料的热效率如何呢？

热效率的转换是燃料的一个重要指标，煤炭的热能应用就比较低，而且带来较大的环境污染，环保生物质颗粒燃料改造热效率仅为10%左右的传统烧柴灶，推广效率可达20%-30%的节柴灶这种技术简单、易于推广、效益明显的节能措施，是现在新能源建设产品。灰筒尺寸、进料和格栅设计、适当通风、正确操作和维护等都影响维护频率。